当前位置 ： 食品厂6T燃气锅炉改造项目落地，凯大蒸汽源又获称赞
在21世纪的今天，企业依靠廉价劳动力来控制运营成本，似乎成为天方夜谭。譬如食品加工行业就需要大量的一线工人，它不但利润不高，而且还面临着经济下行、工资上涨的综合因素，企业需要存活发展实属不易。所以食品厂必须想尽办法在不损害企业员工利益的前提下最大限度的控制企业运营成本。出路无疑就是采用高效节能与智能化设备来提高生产效率，降低能源消耗。
蒸汽作为众多食品加工必不可少的热源，其产生载体蒸汽锅炉效率的高低直接影响到出蒸汽的质量和生产的能耗，因此旧锅炉升级改造已成为食品加工企业的头等大事。随着我国对环保的日益重视，以及“碳达峰、碳中和”要求的提出，原有高能耗、高污染的传统蒸汽锅炉已不符合当今社会发展趋势。在此背景下，凯大蒸汽源走俏锅炉界，它具有安全、环保、高效、节能等优点，可替代传统燃油、燃气、燃煤、生物质和电加热等锅炉，综合节能效果明显。
项目介绍
据了解，该大型食品公司是一家专业生产调味品的企业，凭借着良好口感和上乘品质，产品受到众多消费者的支持，成为国内调味品市场的**品牌。今年，为了应对国内复杂的环境，该企业决定对现有生产线的落后设备进行升级改造，为进一步提高生产效率和产品品质打下坚实的基础，继续提升企业的核心竞争优势，因此原有的6吨老式燃气锅炉也在此次改造之列。
不久前，该企业负责人通过行业友人打听到凯大蒸汽源在食品加工领域应用十分出色，于是主动找了过来，经凯大项目经理全方位沟通、分析与实地测算后，发现该食品厂锅炉存在“大马拉小车”的现象，实际每小时最大用汽量为4.92吨，考虑到当地环保有低氮排放的要求，所以给他推荐了5台1吨凯大超低氮变频模块蒸汽源机组的节能方案，并邀请他实地考察了几家食品厂案例后双方牵手合作。
节能对比
● 原来6吨的老式天然气锅炉，每小时耗气量420立方左右；
● 改用5吨凯大蒸汽源机，在满足同样工况的情况下，每小时耗气量仅379立方；
● 当地天然气价格为3.5元/立方；
● 每小时可节省燃气费用：（420-379）X3.5=143.5元；
● 每天工作10小时，节省燃气费用：143.5X10=1435元；
● 每月按30天算，可节省燃气费用：1435 x30=43050元。
改造亮点
● 方便：贯流蒸汽技术，有炉无“锅”，设计容水量小于30升，无需报批年审，不用建锅炉房，不用聘锅炉工，不用专人值守。
● 安全：设置多重保护功能，安全可靠。
● 环保：超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持全功率下24小时在线监测）。
● 节能：独立模块设计，智能变频控制，替代传统燃气锅炉综合节能效果明显。
● 高效：热效率高达95%以上，秒出蒸汽，即开即用，可比传统锅炉节省约30分钟的预热时间。
● 蒸汽质量好：独立内置汽水分离技术，蒸汽焓值高（蒸汽含水量≤3%），蒸汽纯；另配有五级过滤RO反渗透纯水机，非常符合食品行业高标准要求。
● 耐用：设备核心部件均采用进口品牌，外壳及主要管道采用不锈钢，配件品质高，易损件少，设计使用寿命15年以上。
随着模块蒸汽源概念的兴起，模仿的厂家也越来越多，但许多都是滥竽充数的，没有什么真正的技术和服务，只靠低价扰乱市场，给消费者在选择的时候造成了极大的困扰。凯大蒸汽源作为国内专业研发生产模块蒸汽源的厂家，深耕食品行业15载，服务食品企业过千家，凭借精湛的核心技术、稳定的质量和完善的售后服务体系赢得食品行业用户的一致好评。未来凯大将继续秉承节能环保理念，不忘初心、精益求精、继续前行，为食品行业发展贡献自己的一份力量。
